Chaque produit qui quitte notre usine espagnole de chaussures comporte du cuir et du daim de qualité immaculée,
provenant des meilleures tanneries éthiques en Italie et dans le monde. Lors de la sélection d’une tannerie,
nous nous assurons que chaque fournisseur de cuir a été audité par rapport aux normes LWG également appelées
le protocole de vérification environnementale du groupe de travail sur le cuir. Le groupe cherche à améliorer la
l’industrie de la fabrication du cuir en créant un alignement sur les priorités environnementales, apportant
visibilité des meilleures pratiques et fournir des lignes directrices suggérées pour une amélioration continue. nous utilisez également du cuir végétalien, du cuir tanné végétal qui est un processus de tannage naturel et
cuir sans chrome dans notre production de chaussures et d’articles en cuir.
Quelles sont les caractéristiques techniques du cuir que vous achetez?
Tous les matériaux utilisés pour fabriquer les produits sont classés selon le protocole LWG et sont
récompensé par le Gold LWG Award pour ses bonnes pratiques en matière d’éthique, d’environnement et de sécurité dans le traitement des peaux.
Quels sont vos engagements pour réduire votre empreinte environnementale en tant que fabricant? Quels sont vos principes éthiques?
Nos cuirs sont produits dans le but de minimiser leur impact sur la santé et la
l’environnement pendant la phase de production ainsi que dans les phases de recyclage et d’élimination.
Le cuir utilisé est un produit certifié Blauer Engel, qui protège davantage l’environnement et
la santé des personnes grâce à une série d’avantages tangibles:
● une consommation d’eau moindre lors des différentes phases de production
● utilisation de matières premières produites de manière durable
● utilisation rationnelle des ressources lors des phases de production ou d’élimination
● absence d’effets nocifs sur la santé et l’environnement en raison de la faible
émissions
● facile à recycler.
En tant qu’usine, nous achetons uniquement la quantité nécessaire de matériaux chaque année conformément à la commande et suivre un processus de fabrication au plus juste. Lors de la coupe du cuir, nous avons une équipe spéciale en place qui garantit une utilisation maximale de chaque morceau de peau pour éviter le gaspillage et l’élimination afin que nous ont une empreinte carbone plus faible sur l’environnement.
Quel est le processus de tannage de vos cuirs?
Le processus de production du cuir consiste en une série complexe de traitements énumérés ci-dessous:
1. Trempage: lavage à l’eau pour éliminer les impuretés et les plis des peaux
2. Pressage: l’excès d’eau est éliminé et la peau est étirée
3. Fendage: le grain – la surface extérieure de la peau – est séparé mécaniquement
horizontalement à partir de la fente (la partie inférieure)
4. Rasage: toute la surface de la peau acquiert une épaisseur uniforme
5. Coupe: coupe, sélection et division de la peau
6. Mourir: le point clé du processus, qui confère à la peau douceur, couleur et stabilité
(durée de conservation)
7. Séchage: évacuation de l’eau par aspiration sous vide à l’aide d’un équipement spécial en acier
assiettes
8. Convoyeur: Conditionner le cuir en le suspendant à un convoyeur aérien à
température ambiante
9. Piquetage: Le cuir est assoupli à l’aide d’une machine qui fournit un battement mécanique
action
10. Polissage: Abrasion de surface à l’aide d’un papier spécial pour donner de la brillance (pour le nubuck et le daim
se divise)
11. Remplissage: Le cuir est adouci par le tremblement mécanique dans les tambours sous contrôle
conditions d’humidité
12. Finition: Traitement pour donner l’éclat, la couleur et l’apparence souhaités
13. Repassage: Cette étape est nécessaire pour assurer le niveau de brillance requis
14. Coupe: s’assurer que le produit fini a des bords réguliers
15. Atelier: Essais physiques et chimiques effectués selon les normes internationales et
spécifications du client
16. Sélection: vérification de la qualité, des propriétés de surface et de l’épaisseur
17. Mesure: mesure avec un équipement électronique de précision, l’emballage et l’expédition
18. Stockage du matériel fini prêt pour la livraison des échantillons et service juste à temps
